力帆机械 图 _福田搅拌车_搅拌车

搅拌车使用原因别忽视

虽然混凝土离析的主要原因是搅拌站的技术问题，但是在搅拌车运输和使用中的不当也可能会造成混凝土离析，特别是新手更不能忽视。

1、水量多了造成的离析。较主要也是新手特别容易犯的错误，福田搅拌车，没有严格按照搅拌车使用流程来，在上一趟洗车时搅拌罐里的水没有放，或者没有放完就直接进料。

2、搅拌罐停转造成离析。搅拌罐在运输途中千万不能停，没有搅拌混凝土会出现沙、石、水泥互相脱离，从而离析变质。

3、搅拌罐转速过快离析。混凝土在运输过程中如果驾驶员使搅拌罐转速太快，在离心力的作用下会造成较重的碎石子下层，造成混凝土离析。

罐体设计不当也会离析

不少人都说搅拌罐越大越容易离析，罐体设计不合格的确会造离析现象，但是与罐体大小关系不大。主要是罐体内部搅拌叶片的安装设计角度以及做工等不合格造成的。

一些小改装厂做的上装，罐体设计不合格，会出现罐体内的叶片搅拌不均匀而造成离析。在购买搅拌车的时候有条件尽量选择**大厂，一般只要是在正规大厂生产的搅拌罐都没什么问题。

所以说搅拌车离析的主要原因还是搅拌站的技术原因，与车辆罐体大小无关，一般熟练的搅拌车司机正常使用车辆出现离析的可能性不大。当一些搅拌站出现了离析的灰，可能会把原因推到车的身上来或说是驾驶员的身上，大家要据理力争。当然文中有什么不对的，还请大家指正。

     混凝土搅拌运输车作为运输用汽车，在维护和修理方面必须遵照交通部1990年13号令的规定，执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理制度。在这个大前提下，再结合混凝土搅拌运输车的实际情况，做好维护和修理。在日常维护方面，混凝土搅拌运输车除应按常规对汽车发动机、底盘等部位进行维护外，还必须做好以下维护工作。

     清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及进出料口

     由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，搅拌车，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维 护必须认真进行的工作。其中包括：

     a．每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；

     b．在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；

     c．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；

     d．到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；

     e．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；

     f．每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。 以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。

     维护驱动装置

     驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动，它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作，混凝土贮罐将不能转动，这会导致车内混凝土报废，严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内，造成混凝土搅拌运输车报废。因此，驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可靠，应做好以下维护工作：

     a．万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。

     b．保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，搅拌车叶片，一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。 c．保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，搅拌车图片，防止液压油温度**标。液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样。